ระดับการสังเคราะห์ช่องทางเดียว | 5โนมล-5อูโมล |
รอบเวลาการสังเคราะห์ | นานถึง 6-8 นาที |
วงจรการสังเคราะห์ (20mer) | 2-3 ชม |
ฐานขวดฟอสโฟรามิไดต์ | 8 ชุด |
ฐานขวดรีเอเจนต์ | 7 ชุด |
ขวดฐาน | อินเทอร์เฟซขวดรีเอเจนต์สากลแบบสกรูขนาด 60/240/480 มล |
ขวดรีเอเจนต์เสริม | ปากขวด GL38 ใช้สำหรับขวดรีเอเจนต์สากล 4 ลิตร |
วิธีขับรีเอเจนต์ | ชนิดป้องกันแก๊สลดแรงดัน |
การปล่อยของเหลวเสีย | แรงกดดันเชิงบวก |
อัตราการเชื่อมต่อ | 99% |
ความยาวสูงสุด | เกิน 120mer |
แหล่งจ่ายไฟ | เฟสเดียว 220V. |
อุณหภูมิในการทำงาน | 20C°± 5C° |
ความชื้นสัมพัทธ์ | ภายใน 40% |
ความคงอยู่ของการดำเนินการ | สามารถทำงานได้ตามปกติและต่อเนื่อง |
เฝ้าสังเกต | จอแอลซีดี |
การรับประกัน | 1 ปี |
1. รีเอเจนต์แต่ละตัวเป็นช่องทางอิสระจากขวดเก็บของเหลวไปยังคอลัมน์การสังเคราะห์โดยไม่มีช่องอื่นข้าม
2. ตัวกระตุ้นและฟอสโฟรามิไดต์จะถูกเติมตามลำดับในระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อและผสมล่วงหน้าในคอลัมน์การสังเคราะห์เพื่อทำปฏิกิริยา
3. ติดตั้งแผ่นสองแผ่นซึ่งมีคอลัมน์สังเคราะห์ทั้งหมด 192 คอลัมน์และพอร์ตขวดฐาน 12-20 อัน
4. นอกจากฐานมาตรฐาน 4 ฐานและรีเอเจนต์เสริมสังเคราะห์แล้ว ยังมีฐานดัดแปลงอีก 8 ฐาน ซึ่งสามารถสังเคราะห์ได้ตามต้องการ เช่น ไทโอโมดิเคชั่น หรือการดัดแปลงฟลูออเรสเซนต์อื่นๆ และโพรบ TAQMAN ที่มีป้ายกำกับสองครั้ง เป็นต้น มีฐานพิเศษมากกว่า 8 ฐาน
5. มีการสังเคราะห์และการรวมฐานโดยอัตโนมัติโดยไม่จำเป็นต้องผสมฟอสโฟรามิไดต์ล่วงหน้า
6. ในระหว่างกระบวนการสังเคราะห์ทั้งหมด มีจำนวนหนึ่งในห้องสังเคราะห์ (สามารถปรับปริมาณของก๊าซได้) เติมก๊าซป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในช่องสังเคราะห์และส่งผลต่อคุณภาพการสังเคราะห์
7. รีเอเจนต์และฟอสโฟรามิไดต์สามารถบรรจุลงในขวดสองขวดในคราวเดียว ซึ่งสามารถเพิ่มเวลาของการสังเคราะห์เดี่ยวได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องเปลี่ยนรีเอเจนต์บ่อยครั้ง
8. ติดตั้งวาล์วสวิตช์ทำความสะอาดและสามารถใช้อะซิโตไนไตรล์และอาร์กอนเพื่อล้างท่อและวาล์วเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของท่อและวาล์วที่เกิดจากการไม่ทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาว
9. อุปกรณ์มีหน้าที่ในการตรวจสอบและป้องกันตัวเอง ปิดเครื่อง ระงับและดำเนินการต่อ
10. สภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเป็นไปตามมาตรฐานหรือข้อบังคับของจีนและสากลที่เกี่ยวข้อง